Titanizing was made in the surface of carbon steel sample.
列举了碳钢试样加弧辉光离子渗钛处理,并对其渗层显微组织、合金成分及相组成进行了分析讨论;
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表面渗钛的镀锌钢板点焊电极寿命试验研究
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Surface Titanizing and Nickelizing of Copper Using Double Glow Plasma Surface Alloying Technique
纯铜双辉等离子渗钛、镍表面合金化研究
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Study on Corrosion Resistance of Graphite Anode by Arc-added Glow Discharge Ion Titanizing
石墨电极加弧辉光渗镀Ti抗蚀性能的研究
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根据实验结果分别讨论了温度、时间、形变量对渗钛过程的影响规律,实验结果表明预先室温塑性变形对置换原子钛的渗入有促进作用,存在一个最佳形变量。
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对离子渗钛试样和粉末渗铝试样以及纯铜试样在400℃和700℃高温循环氧化100小时的抗高温氧化性能进行了研究;
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本文从Fick第二扩散定律出发,建立了适用于气体或固体渗钛的数学模型,并通过碳钢的固体渗钛实验进行验证。
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结果表明,在无保护气氛下固体粉末渗钛是可行的,但其最佳渗镀温度为950℃左右,最佳渗镀时间为4h左右。
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介绍了一种陶瓷钎焊的新方法,即以陶瓷加弧辉光渗钛为先导工序,然后在辉光炉中实现陶瓷/金属无钎剂钎焊。
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找到了渗镀TiN时渗钛阶段和合成阶段的最佳工艺参数,获得了各工艺参数控制条件下TiN渗镀层相结构、表面形貌、表面成分、外观、显微硬度的变化规律。
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